靜電噴涂提高生產率
—— 靜電噴涂提高生產率，每個行程使更多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產線的效率。典型的靜電粉末噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。
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靜電噴涂提高生產率，每個行程使更多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產線的效率。節省油漆，靜電作用帶來的環保效應和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結果是有更好的表面質量，同時節省涂料20－30％。減少噴房維護，更多涂料噴涂工件上，更少涂料到噴具、地面、墻壁及濾網上，減少了噴房維護費用，為操作者創造了清潔的工作環境。
典型的靜電粉末噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。粉末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外，還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
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